Корпуса изделий
С помощью технологии термовакуумной формовки пластика мы изготовим пластиковый корпус для изделий автомобильной индустрии, медицинского, сантехнического, торгового, рекламного оборудования. Эта технология позволяет быстро и недорого организовать производство формованных изделий по Вашим чертежам.
Изготовление пластиковых корпусов
В настоящее время для изготовления пластиковых корпусов применяют такие технологии как:
Быстрое прототипирование – технология создания макета изделия или детали с высокой точностью, с целью демонстрации преимуществ предмета. Реализуются технологии быстрого прототипирования при помощи печати на 3д-принтере или 3д-фрезерования - применяются для:
- проведения оценки эстетичности и функциональности будущего изделия;
- при изготовлении небольшой пробной партии продукции;
- для презентации готового прототипа заказчику.
Преимущество такого метода - возможность без существенных затрат изготовить тестовый образец, и до запуска в тираж протестировать по различным критериям.
Технология мелкосерийного литья - использование жидких многокомпонентных полиуретанов, которые обладают свойствам таких конструкционных пластиков как АБС, полиамид, полиэтилен и резина. Получаемые таким способом изделия по физико-механическим характеристикам соответсвуют изделиям, изготовленным по технологии штамповки под давлением из традиционного материала.
Корпуса изготовленные по этой технологии обладают следующими характеристиками:
- cтойкость к влаге и высоким температурам;
- жесткость;
- ударопрочность;
- износостойкость;
- эластичность и упругость;
- возможность легкой покраски
Изготовление корпуса из пластмассы методом литья под давлением требует много времени и затрат на разработку и изготовление пресс-форм. Такая технология экономически не обоснована если необходимо мелкосерийное изготовление деталей. Поэтому для получения быстрого результата при минимальных затратах обычно используют вакуумную формовку.
Основные преимущества технологии вакуумной формовки:
- Возможность обрабатывать большие детали;
- Быстрое создание и изготовление прототипа;
- Низкие затраты в производстве- матрицы и формы можно сделать из таких недорогих материалов, как МДФ или эпоксидная смола;
- Из этого формируется невысокая цена на мелкие и средние тиражи.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией
- Менеджеры компании TPGroup помогут подобрать оптимальный для Ваших целей материал. Мы изготовим корпуса для изделий блистерную упаковку, шары из оргстекла согласно Вашему ТЗ, с учетом всех требований и пожеланий. Все решения согласовываются.
- Предоставляем готовый тестовый образец, вносим все необходимые корректировки, исключаем брак.
- Сотрудничество с нашей компанией даст Вам возможность произвести необходимую продукцию отличного качества по доступной цене. Предлагаем широкий диапазон габаритов изделий и глубины формования.
- Постоянные клиенты компании TPGroup уже много лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.