




Товари не знайдені
За допомогою технології термовакуумного формування пластику ми виготовимо пластиковий корпус для виробів автомобільної індустрії, медичного, сантехнічного, торгового, рекламного обладнання. Ця технологія дозволяє швидко і недорого організувати виробництво формованих виробів за Вашими кресленнями.
Виготовлення пластикових корпусів
Нині для виготовлення пластикових корпусів застосовують такі технології як:
Швидке прототипування - технологія створення макета виробу або деталі з високою точністю, з метою демонстрації переваг предмета. Реалізуються технології швидкого прототипування за допомогою друку на 3д-принтері або 3д-фрезерування - застосовуються для:
- проведення оцінки естетичності та функціональності майбутнього виробу;
- під час виготовлення невеликої пробної партії продукції;
- для презентації готового прототипу замовнику.
Перевага такого методу - можливість без істотних витрат виготовити тестовий зразок, і до запуску в тираж протестувати за різними критеріями.
Технологія дрібносерійного лиття - використання рідких багатокомпонентних поліуретанів, які мають властивості таких конструкційних пластиків, як АБС, поліамід, поліетилен і гума. Отримувані таким способом вироби за фізико-механічними характеристиками відповідають виробам, виготовленим за технологією штампування під тиском з традиційного матеріалу.
Корпуси, виготовлені за цією технологією, мають такі характеристики:
- стійкість до вологи і високих температур;
- жорсткість;
- ударостійкість;
- зносостійкість;
- еластичність і пружність;
- можливість легкого фарбування
Виготовлення корпусу з пластмаси методом лиття під тиском вимагає багато часу і витрат на розробку і виготовлення прес-форм. Така технологія економічно не обґрунтована, якщо необхідне дрібносерійне виготовлення деталей. Тому для отримання швидкого результату за мінімальних витрат зазвичай використовують вакуумне формування.
Основні переваги технології вакуумного формування:
- Можливість обробляти великі деталі;
- Швидке створення і виготовлення прототипу;
- Низькі витрати у виробництві - матриці і форми можна зробити з таких недорогих матеріалів, як МДФ або епоксидна смола;
- З цього формується невисока ціна на дрібні та середні тиражі.

Переваги співпраці з нашою компанією
Менеджери компанії TPGroup допоможуть підібрати оптимальний для Ваших цілей матеріал. Ми виготовимо корпуси для виробів, блістерну упаковку, кулі з оргскла згідно з Вашим ТЗ, з урахуванням усіх вимог і побажань. Усі рішення узгоджуються.
Надаємо готовий тестовий зразок, вносимо всі необхідні коригування, виключаємо брак.
Співпраця з нашою компанією дасть Вам можливість виробити необхідну продукцію відмінної якості за доступною ціною. Пропонуємо широкий діапазон габаритів виробів і глибини формування.
Постійні клієнти компанії TPGroup вже багато років довіряють нам реалізацію своїх проєктів. Ми дорожимо нашими партнерськими відносинами, намагаємося не збавляти обертів і щоразу створюємо продукцію найвищої якості.