Полусферы и сферы из акрила

Полусферы и сферы из акрила Полусферы и сферы из акрила фото 1 Полусферы и сферы из акрила фото 2 Полусферы и сферы из акрила фото 3 Полусферы и сферы из акрила фото 4 Полусферы и сферы из акрила фото 5 Полусферы и сферы из акрила фото 6 Полусферы и сферы из акрила фото 7 Полусферы и сферы из акрила фото 8 Полусферы и сферы из акрила фото 9 Полусферы и сферы из акрила фото 10 Полусферы и сферы из акрила фото 11 Полусферы и сферы из акрила фото 12 Полусферы и сферы из акрила фото 13 Полусферы и сферы из акрила фото 14 Полусферы и сферы из акрила фото 15 Полусферы и сферы из акрила фото 16 Полусферы и сферы из акрила фото 17

Сферы применения шаров из акрила

Полусферы и сферы из акрила широко применяются в архитектуре, дизайне интерьеров и рекламе. В рекламном направлении, наиболее часто, полусферы или сферы с отверстиями  используют в качестве накопителей для небольших товаров. Также их используют в качестве подиума для демонстрации товара. Товар под акриловой полусферой виден со всех сторон и одновременно защищен от механического воздействия посетителей.

Огромная сфера применения акриловых сфер и полусфер - это декор помещений, в частности самые разнообразные светильники и просто декорирующие элементы. Все эти изделия могут быть прозрачными, цветными или с полноцветной печатью, могут быть абсолютно любой по насыщенности цвета и сложности картинки.

Производство полусфер из оргстекла

Процесс производства любого изделия из оргстекла можно разбить на несколько этапов.

Первый этап - это подготовка 3Д макета и производство формовочной матрицы. Матрица изготавливается из специального термоустойчивого материала или из алюминия. Матрица, как и 3Д макет, производится индивидуально под каждый заказ, под каждый новый тип размера. Производство матрицы трудоемкий процесс. Матрица проходит механическую 3Д обработку на станках ЧПУ. Этот процесс может занимать от 3 до 10 дней. На время обработки влияет сложность изготовления формы и ее размер. Все это сказывается на стоимости формовочной матрицы. Поэтому если Вы планируете изготовить единичные изделия - то стоимость формы скорее всего превысит затраты на формовку.

Второй этап - это непосредственно сам процесс термо вакуумной формовки. Формовка осуществляется на специализированных вакуум-формовочных машинах. По сути это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха. Листовой пластик располагается над формой, разогревается до нужной температуры и повторяет форму матрицы за счет создания вакуума между пластиком и матрицей. Далее отформованное изделие остужают методом воздушного охлаждения. Видео этого процесса можно увидеть на нашем канале:

Вакуумная формовка полусферы

Третий этап - обработка изделий после формовки. Изделие после формовки как правило обрезают либо с помощью специализированного оборудования либо вручную. У нас на предприятии мы обрабатываем материал методом лазерной и фрезерной порезки на ЧПУ, высечки на тигельных прессах. Формованные изделия после обрезки могут склеиваться и монтироваться в другие конструкции.

Все стадии производства мы производим самостоятельно, что дает нам возможность контролировать и обеспечивать высокое качество изделий, а также оптимальные сроки выполнения заказов. А для наших Клиентов все эти составляющие - есть гарантом оптимальной цены с наилучшими сроками и стабильно высоким качеством продукции.

Для размещения заказа на термоформовку необходимо отправить нам заявку с вашим техническим заданием для производства или просчета. Наши специалисты подберут спецификацию соответствующую вашим потребностям и требованиям к продукту, сделают просчеты и реализуют проект. 

Просчитать заказ
АТБ
Королівський смак
Ришелье
watsons
Чугуев
Rollton
Доктор фрей
Справжня лакомка
Белоруские традиции
Олис
APC
Dimol
Vodafone
Avilon
Kari
Efes Ukraine
Хортиця
Фрекен Бок
Agrosfera
Славутич
Felix
Mondelez
АВК
Snekkin
Smile
Оболонь
Чумак
Хлебный дар
Байка
Varus
Nescafe Dolce Gusto
Millenium
Nestle
Любисток
Green Day
Maisadour
Efes Pilsner
Eva
Золоте зерно
E line
Carlsberg group
Dolphi
Philips
Dnipro
Novita
Buvette
Добрик
Black energy
Щедро