Корпуса изделий

Корпуса изделий Корпуса изделий фото 1 Корпуса изделий фото 2 Корпуса изделий фото 3 Корпуса изделий фото 4 Корпуса изделий фото 5

С помощью технологии термовакуумной формовки  пластика мы изготовим пластиковый корпус для изделий автомобильной индустрии, медицинского, сантехнического, торгового, рекламного оборудования. Эта технология позволяет быстро и недорого организовать производство формованных изделий по Вашим чертежам.

Изготовление пластиковых корпусов

В настоящее время для изготовления пластиковых корпусов применяют такие технологии как:

Быстрое прототипирование – технология создания макета изделия или детали с высокой точностью, с целью демонстрации преимуществ предмета. Реализуются технологии быстрого прототипирования при помощи печати на 3д-принтере или 3д-фрезерования - применяются для: 

  • проведения оценки эстетичности и функциональности будущего изделия;
  • при изготовлении небольшой пробной партии продукции;
  • для презентации готового прототипа заказчику.

Преимущество такого метода - возможность без существенных затрат изготовить тестовый образец, и до запуска в тираж протестировать по различным критериям.

Технология мелкосерийного литья - использование жидких многокомпонентных полиуретанов, которые обладают свойствам таких конструкционных пластиков как АБС, полиамид, полиэтилен и резина. Получаемые таким способом изделия по физико-механическим характеристикам соответсвуют изделиям, изготовленным по технологии штамповки под давлением из традиционного материала.

Корпуса изготовленные по этой технологии обладают следующими характеристиками:

  • cтойкость к влаге и высоким температурам;
  • жесткость;
  • ударопрочность;
  • износостойкость;
  • эластичность и упругость;
  • возможность легкой покраски

Изготовление корпуса из пластмассы методом литья под давлением требует много времени и затрат на разработку и изготовление пресс-форм. Такая технология экономически не обоснована если необходимо мелкосерийное изготовление деталей. Поэтому для получения быстрого результата при минимальных затратах обычно используют вакуумную формовку.

Основные преимущества технологии вакуумной формовки:

  • Возможность обрабатывать большие детали;
  • Быстрое создание и изготовление прототипа;
  • Низкие затраты в производстве- матрицы и формы можно сделать из таких недорогих материалов, как МДФ или эпоксидная смола;
  • Из этого формируется невысокая цена на мелкие и средние тиражи.

пластиковый корпус на заказ

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

  • Менеджеры компании TPGroup помогут подобрать оптимальный для Ваших целей материал. Мы изготовим корпуса для изделий блистерную упаковку, шары из оргстекла согласно Вашему ТЗ, с учетом всех требований и пожеланий. Все решения согласовываются.
  • Предоставляем готовый тестовый образец, вносим все необходимые корректировки, исключаем брак.
  • Сотрудничество с нашей компанией даст Вам возможность произвести необходимую продукцию отличного качества по доступной цене. Предлагаем широкий диапазон габаритов изделий и глубины формования.
  • Постоянные клиенты компании TPGroup уже много лет доверяют нам реализацию своих проектов. Мы дорожим нашими партнерскими отношениями, стараемся не сбавлять обороты и каждый раз создаем продукцию высшего качества.
Просчитать заказ
АТБ
Королівський смак
Ришелье
watsons
Чугуев
Rollton
Доктор фрей
Справжня лакомка
Белоруские традиции
Олис
APC
Dimol
Vodafone
Avilon
Kari
Efes Ukraine
Хортиця
Фрекен Бок
Agrosfera
Славутич
Felix
Mondelez
АВК
Snekkin
Smile
Оболонь
Чумак
Хлебный дар
Байка
Varus
Nescafe Dolce Gusto
Millenium
Nestle
Любисток
Green Day
Maisadour
Efes Pilsner
Eva
Золоте зерно
E line
Carlsberg group
Dolphi
Philips
Dnipro
Novita
Buvette
Добрик
Black energy
Щедро